塑料注塑模具基本分為靜模和動模。
在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具(特別是靜模沒有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特別原因,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特別模具澆口套可用鉆出來或用錐度線割割成。部分模須靜模脫模時,還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般塑料模具為動模板、動模靠板、脫模機構以及模腳和裝機固定板。
脫模機構中除了脫料桿,還有回位桿,部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。當為一產品設計模具時,首先要設定模具的基本結構尺寸以備料,來加快模具制造的速度。復雜產品應先繪制好產品圖,再定好模具的尺寸。
現在的模具基本上要進行熱處理,加高模具的硬度塑料模具,提高模具使用壽命。在熱處理前,先對模板進行初步加工:鉆好導柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等,銑好流道、型腔,有些模具還應銑好斜導盒等。
按期對塑件加工進行常見的檢查、維修、保養和日常護理,使塑料件加工機械設備隨時保持相對穩定的運行狀態,減少機械設備損壞的頻率,延長機械設備的使用壽命。操作人員的工作經驗和能力也將決定塑料件加工機械設備的平穩運行。
一個盡職盡責、稱職的操作人員,既能機械設備的健康運行,又能及早發現機械設備風險的不良后果,避免風險的不良后果,減少機械設備的損壞。因此,定期對操作人員進行培訓,提高他們的制造專業技能,可靠和穩定的制造。按期運行塑料件加工不僅降低了維修保養成本,還延緩了使用壽命,因此非常重要。
就像空勤人員經過多年的普通護理一樣,塑料件加工的正養會你受益多年。塑料件加工維護計劃可以使您的發電機平穩運行,并允許您長時間運行。