論是低溫注塑模具，還是其他類型的模具產(chǎn)品，其尺寸偏差往往會顯著地影響塑件的尺寸精 確度，這對于塑件質(zhì)量及使用壽命而言是非常不利的，因此，在高質(zhì)量塑件的大量生產(chǎn)中，嚴把低溫注塑模具設計關，并保障模具尺寸的正確性是極其重要的。
制模上的偏差對塑件質(zhì)量的影響
標注在低溫注塑模具圖上的公差應該是能夠保障其配合的正確和不發(fā)生錯位現(xiàn)象的。型腔的尺寸塑料模具偏差應隨時檢測以防超差。意外發(fā)生的超差是有可能的，如熱處理的變形所引起的偏差。另外，由于加工時所產(chǎn)生的結(jié)槽、凹痕，以及過小的脫模斜度等，都能導致模具報廢。仔細的拋光能有助于改善塑件缺災。型腔內(nèi)指定的過渡圓弧半徑，由于技術上的原因很難達到圈紙上的規(guī)定，但這些可能導致塑件的翹曲或開裂。
由低溫注塑模具設計所引起的偏差
設計注塑模具時，應按照指塑料模具定的塑料的有關技術資料進行。壁厚的差異、物料的積聚或偏位都能導致塑件發(fā)生翹曲、和尺寸、角度的偏差、不均勻以及凹痕。保壓壓力低時會在塑件內(nèi)產(chǎn)生空洞或外表出現(xiàn)凹痕，同時在進料口過小時也不能保障保壓壓力的維持時問。
塑料注塑模具溫度控制可要性:
1、溫度控制對成形性之目的及作為成形品外觀，材料物理性質(zhì)，成形循環(huán)等，受塑料注塑模具溫度之影響，頗為顯著，一般成型情況，塑料注塑模具溫度保持于較低，可以提高射出次數(shù)較為理想，但與成形品形狀及成品材料種類有關之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高塑料注塑模具充填之溫度。
2、為防止應力作溫度控制
此為成形品材料問題，此項要求唯有冷卻速度,入冷確時間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應力,亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質(zhì)改良。
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