1.管理產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理:模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理,可以保證文件的全面性和圖紙版本的一致性;使圖紙能夠實現共享和查詢利用??梢越⒁粋€完整的文件管理計算機數據庫,分散設計部門積累的設計圖紙,集中利用之前分散隔離的信息,防止設計文件和2d、3d混亂、原始、更改、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據不一致、2d圖紙設計不規范、混亂、問題不易及時發現和糾正,導致模具修改和返工,甚至無效,增加了模具制造成本,延長了模具制造周期,影響了納米期。
2.保持塑料模具圖紙、加工工藝和物理數據的一致性和完整性:保證模具圖紙、加工工藝和物理數據的一致性和完整性,通過、詳細、嚴格的檢測手段。
3.每套塑料模具的設計和制造成本須及時總結:控制車間工作傳票的發放,管理刀具的報廢;通過的模具結構設計、模具零件加工和零件檢測,可以降低模具設置和維護的額外成本,從而獲得每套模具的實際成本,控制模具質量。
4.統籌規劃:有機組織規劃、設計、加工工藝、車間生產、人力資源等信息,統籌規劃,協調規劃生產,保證塑料模具質量,如期交貨。
5.制定一套完整實用的塑料模具生產管理系統:制定一套完整的模具生產管理系統,實現包括塑料模具生產計劃、模具設計、工藝設計、車間任務分配、產品檢驗、倉庫管理等在內的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理計算機信息管理系統,使模具制造及相關輔助信息能夠實現從計劃到交付的全面跟蹤管理。
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