隨著塑料產量的提高和應用領域的擴大，對塑料模具提出了越來越高的要求，提高了塑料模具的不斷發展。目前塑料模具正朝著效率高、高精度、高壽命方向發展，推動了塑料模具材料迅速發展。
滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成形的塑料模。為了便于冷擠壓成形，這類鋼在退火態須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對這類鋼要求有低的或超低的含碳量，為了提高模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形后一-般都進行滲碳和淬回火處理
碳素塑料模具工具鋼僅適于制造尺寸不大，受力較小，形狀簡單以及變形要求不高的塑料模低合金冷作模具鋼主要用于制造尺寸較大、形狀較復雜和精度較高的塑料模Cr12型鋼適于制造要求高耐磨性的大型、復雜和精密的塑料模W6Mo5Cr4V2鋼適于制造要求強度高和耐磨性好的塑料模熱作模具鋼適合于制造有較高強韌性和耐磨性的塑料模。
所謂預硬鋼就是供應時已預先進行了熱處理，并使之達到模具使用態硬度。這類鋼的特點是在硬度30~40HRC塑料模具的狀態下可以直接進行成形車削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等項加工，精加工后可直接交付使用，這就避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的制造精度。
簡而言之，注塑模具是生產塑料產品的工具，主要用于批量生產，模具可以方便快捷地給塑料產品提供完整的結構和精確的尺寸。但是，使用中或者是未使用的模具，需要我們怎么存放管理呢？
1、加工企業首先應給每副注塑模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該注塑模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。
2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試注塑模具各種性能，并將較后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。
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