塑料模具的溫度會下降制品標準精度，使制品合格率下降，模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致制品的曲折變形，影響制件外觀。塑料模具的溫度過高，會使制品在脫模進程中和脫模后發作變形，使其形狀和標準精度下降。
塑料模具的結晶性塑料，運用塑料模具高溫有利于結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。關于塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步制件標準精度，并縮短成型周期，進步塑料模具生產效率。
塑料模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則制品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料為明顯。塑料模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使制件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致制品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使制品表面不光滑，發作各種表面缺陷。
在模具裝上塑料模具曾經，應進行檢驗，以便及時發現質量問題塑料模具，進行修模避免裝上機后又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要留意方向記號，避免合模時搞錯。
裝配精度是指設備裝配后的幾何精度、加工精度、運動精度等等，塑料模具的裝配精度包括：
(1)各零部件的相互精度，如距離尺寸精度，同軸度，平等度，垂直度等；
(2)相對運動精度，如傳動精度直線運動和回轉運動精度等；
(3)配合精度和接觸精度，如配合間隙,過盈量接觸狀況等；
(4)塑料成形件的壁厚大小，新制模具時，成形件壁厚應偏于尺寸的下限。
修配原則：
(1)修配脫模斜度，原則上型腔應保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內，型芯應保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內；
(2)角隅處圓角半徑，型腔應偏小，型芯應偏大；
(3)當模具既有水平分型面又有垂直分型面時，修正時應使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙，小型模具只需涂上紅后相互接觸即可，大型模具間隙約為0.02mm左右。
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