發布者： 玖華塑料模具 時間：2022-12-08
塑料模具的分類是什么？根據成型方法的不同，可以劃分出與不同工藝標準對應的塑料加工模具類型，主要包括注塑成型模具.擠出成型模具.吸塑成型模具.聚苯乙烯成型模具等。
1.塑料注入(塑料)模具
它通常是熱固性塑料零件消耗中常見的成型模具。與塑料注塑模具相對應的加工設備是塑料注塑機。首先，塑料在注塑機底部的加熱筒中受熱熔化，然后在注塑機螺桿或柱塞的推動下，通過注塑機噴嘴和模具的澆注系統進入模腔，塑料冷卻硬化成型，模具失去產品。其結構通常由成型零件組成.澆注系統.導向部件.推出機構.控溫系統.排放系統.支撐部件和其他部件。塑料模具鋼模塊一般用于制造材料。常用材料主要是碳素結構鋼.碳素工具鋼.合金工具鋼、高速鋼等。注塑成型加工方法一般只針對熱塑料產品的消費，注塑成型工藝消費塑料產品非常常見，從日常必需品到各種復雜的機械、電器.運輸零件等都是用注射模具形成的，這是塑料制品消費中應用廣泛的一種加工方法。
2.塑料壓塑模具
結構模具有兩種類型：緊縮成型和壓注成型。它們是一種主要用于熱固性塑料成型的模具，其對應的設備是壓力成型機。根據塑料的特性，將模具加熱到成型溫度(一般為103°—108°），然后將測量好的壓塑粉放入模腔和進料室，關閉模具。在高溫和高壓的影響下，塑料硬化并粘附在流動中。經過一段時間后，它被固化成所需產品的形狀。壓力注射成型不同于成型的區別在于，有一個獨立的進料室。成型前，模具關閉，進料室內的塑料預熱為粘性流動狀態，在壓力的影響下調整擠壓到模腔，硬化成型。壓縮模也用于形成一些特別的熱固性塑料，如不熔化的熱固性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型)、光學功能高的樹脂鏡片、發泡細長的硝酸纖維素方向盤等。壓塑模具主要由型腔.投料腔.導向機構.推出部件.組成加熱系統等。壓注模具廣泛用于封裝電器元件。制造壓塑模的材料與注塑?；鞠喾础?
3.塑料擠出模具
一種用于塑料制品的模具，也稱為擠壓成型機頭，廣泛用于管道材料.棒料.單絲.板材.薄膜.電線電纜包層.不同型材的加工。相應的消耗設備是塑料擠出機，其原理是固體塑料在加熱和擠出機的螺釘旋轉壓力環境下熔化、熔化，通過特定形狀的模具口制成與模具口形狀相反的連續塑料產品。其制造材料主要是碳結構鋼.合金工具等，一些擠出的模具也嵌入在需要抗磨損的零件中。擠出工藝一般只適用于熱固性塑料產品的消耗，其結構與注塑模具和壓塑模具有明顯的區別。
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